深圳PCBA加工流程与PCBA加工时如何防静电？

深圳PCBA加工流程与PCBA加工时如何防静电？

PCBA加工流程
1、客户提供工程资料，包括BOM单、Gerber文件的审核，然后整理齐套单给采购部门进行元器件采购；

2.元器件来料检验，检验合格仓库入库，仓库备料； 

3.根据产品特性，客户要求，选择PCB板/BGA/IC烘烤，去除水分；  

4.取出锡膏解冻并搅拌；

5.SMT贴片；

6.印刷锡膏；

7.贴片完成后的板子需要过回流焊;

8.AOI检测，首件检测;

9.DIP插件，如果物料需要整形的，可以在这一步完成;

10.插好件的PCBA板过波峰焊；

11.AOI检测，后焊加工；

12.清洗PCBA板；

13.进行测试，主要是ICT和FCT测试，ICT是线路测试，FCT是功能测试，做功能测试需要客户提供测试方案；
14.根据客户要求涂三防漆，主要目的是防潮、防湿、防震；
15.产品组装（根据客户需求来决定需要不需要这一步）；
16.选择合适的包装，打包出货。

在进行PCBA加工时，加工人员都会严格按照物料清单、PCB丝印及外协加工要求进行插装或贴装元件，但是电子元件往往在不注意的情况下，总会或多或少的产生静电，这些静电会在放电时放出电磁脉冲，从而让计算机运算时出现误差，严重时，还会对器件和线路造成损坏，只有做好防静电的措施，才能最大程度的保护机器和元件，那PCBA加工时应该怎么防静电呢?下面跟小编一起来了解下。

PCBA加工时防静电注意事项如下：

 1、凡与元器件及产品接触人员均穿防静电衣、佩戴防静电手环、穿防静电鞋。

2、防静电系统必须有可靠的接地装置，防静电地线不得接于电源零线上，不得与防雷地线共用。

3、所有元器件均作为静电敏感器件对待。

4、作业过程中，使用防静电工作台面，元器件及半成品使用防静电容器盛放。

5、焊接设备可靠接地，电烙铁采用防静电型，使用前均需经过检测。

6、仓管人员发料与IQC检测时加戴防静电手套，使用仪表可靠接地，工作台面铺有防静电胶垫。

7、定期对上述防静电工具、设置及材料进行检测，确认其处于所要求状况。