OSP Yüzey İşlem PCB Kaynak Sebep Analizi ve İyileştirme Önlemleri

2020-06-17 08:58:01 fandoukeji

OSP Yüzey İşlem PCB Kaynak Sebep Analizi ve İyileştirme Önlemleri


özet


OSP, aynı zamanda İngilizce'de Preflux olarak da bilinen bakır koruyucu olarak da bilinen organik lehim maskesine çevrilen (Organik Lehimlenebilirlik Koruyucular) kısaltmasıdır. Rolü, nemi engellemek, ped oksidasyonunu önlemek ve lehimlenmiş bakır yüzeyde iyi lehimlenebilirliği korumaktır. OSP'nin iyi yüzey düzgünlüğü, lehim bağlantılarının güvenilirliği, nispeten basit PCB üretim süreci ve düşük maliyet nedeniyle, diğer yüzey işleme PCB'lerine göre belirgin avantajları vardır ve endüstri tarafından giderek daha fazla memnuniyetle karşılanmaktadır. Normal şartlar altında, OSP yüzey işlenmiş PCB'ler, PCB üretim sürecinin yanlış kontrolü veya SMT kullanımının yanlış kontrolü gibi iyi kalay özelliklerine sahiptir, zayıf lehimlemeye yol açacaktır. OSP yüzey işlemli PCB ve zayıf lehim durumu analizinin özelliklerine dayanarak, bu makale, PCB'nin zayıf lehimlenebilirliğini etkileyen faktörlerin OSP film kalınlığı kontrolü, PCB depolama ve SMT kullanımı yönünden analizine odaklanmakta ve karşılık gelen bazı iyileştirme önlemleri önermektedir.


Anahtar Kelimeler: OSP; PCB; lehimlenebilirlik; lehim eklemi; ped; SMT


1. Giriş


PCB, modern elektronik ürünler için vazgeçilmez bir malzemedir.Yüzeye montaj teknolojisi (SMT) ve entegre devre (IC) teknolojisinin hızlı gelişimi ile PCB'nin yüksek yoğunluğu, yüksek düzlemselliği, yüksek güvenilirliği, daha küçük diyaframı ve daha küçüklerini karşılaması gerekir. Pedlerin geliştirme gereksinimleri, PCB yüzey işlemi ve üretim ortamı için gereksinimleri de arttırmaktadır. OSP yüzey işlemi şu anda yaygın bir PCB yüzey işleme teknolojisidir ve temiz çıplak bakır yüzey üzerinde kimyasal olarak yetiştirilen 0.2 ~ 0.5um organik film tabakasıdır.Bu film tabakası normal sıcaklıkta anti-oksidasyon ve dirence sahiptir. Termal şok ve neme karşı dayanıklılık bakır yüzeyini oksidasyon veya sülfidasyondan koruyabilir.Bir sonraki yüksek sıcaklık kaynağında, bu koruyucu film, temiz bakır yüzeyini çok kısa sürede açığa çıkararak akı ile kolayca çıkarılmalıdır. Güçlü bir lehim bağlantısı oluşturmak için erimiş lehim ile birleştirilir. Diğer yüzey işlemleriyle karşılaştırıldığında, OSP yüzey işleminin aşağıdaki avantajları ve dezavantajları vardır:


OSP yüzeyi düz ve eşittir ve film kalınlığı 0.2 ~ 0.5um'dur, bu da yakın aralıklı SMT bileşenlerine sahip PCB'ler için uygundur;


b. OSP filmi iyi termal şok direnci vardır, kurşunsuz süreç için uygun ve tek ve çift panel işleme, ve herhangi bir lehim ile uyumlu;


c. suda çözünür çalışma, sıcaklık 80 below altında kontrol edilebilir, substrat deformasyon sorununa neden olmaz;


d.İyi çalışma ortamı, daha az kirlilik, üretim hattını otomatikleştirmek kolay;


e) Süreç nispeten basit, yüksek verim, düşük maliyet vb .;


f) Dezavantajı, oluşan koruyucu filmin çok ince olması ve OSP filminin kolayca çizilmesi (veya çizilmesi);


g.PCB yüksek sıcaklıkta birçok kez lehimlendikten sonra, OSP filmi (lehimlenmemiş ped üzerindeki OSP filmine atıfta bulunarak) renk değiştirecek, çatlayacak ve inceleyecek ve oksitlenerek lehimlenebilirliği ve güvenilirliği etkileyecektir;


Farklı performanslar ve eşit olmayan kalitede birçok iksir formülü vardır.


2. Sorun açıklaması


Gerçek üretim sürecinde, OSP kartları yüzey renk değişikliği, düzensiz film kalınlığı ve zayıf film kalınlığı (çok kalın veya çok ince) gibi sorunlara eğilimlidir; PCB üretiminin sonraki aşamalarında, kalıplanmış PCB'ler saklanır ve yanlış kullanılırsa ortaya çıkmaya eğilimlidir Ped oksidasyonu, ped üzerindeki zayıf kalay, güçlü lehim bağlantıları, sanal lehim ve az doldurulmuş lehimleme gibi kaynak sorunları; SMT çift taraflı ikinci taraflar ve kalay fırın kaynağı ürettiğinde zayıf yeniden akış lehimlemesi, lehim bağlantılarında bakır sızıntıları vb. Görünüş IPC3 standardını, yüksek lehimleme hata oranını ve diğer sorunları karşılayamaz.


 Shenzhen MCU geliştirme


3. Vaka çalışması


Şirketin bir OSP yüzey işleme PCB ürünü, SMT'nin ilk tarafını üretirken bileşen pedinde iyi bir kalay içerir.Fırın ikinci tarafı ürettikten sonra, konektördeki ve bileşen pedinin bir kısmı kötüdür ve lehim ped üzerinde görünür. Islanma önleyici ve lehim reddetme sorunları aşağıdaki Şekil 1'de gösterilmektedir. Bu durumda PCB bir OSP yüzey işleme yöntemidir ve SMT işlemi kurşunsuz bir işlemdir.Temel lehim prensipleri ve gerçek mühendislik deneyiminin analizine göre, lehim reddi ve susuzlaştırma doğrudan PCB yüzey pedlerinin lehimlenebilirliği ile ilgilidir. Bu nedenle, bu vakanın analiz fikri önce görsel incelemeyi geçmek, daha sonra lehimlenebilirlik karşılaştırması için zayıf lehim pedlerini temizlemek için izopropil alkol (IPA temizleme) ve hidroklorik asit kullanmak ve daha sonra bileşen analizi ve bulmak için diğer yöntemleri EDS kullanmak için üçüncü taraf laboratuvarları kullanmaktır. OSP'nin zayıf lehimlenebilirliğinin nedeni ve buna karşılık gelen iyileştirme önlemleri verilmiştir.